Schaeffler Technologies AG & Co. KG · Deutschland

Die Nockenwelle wird in einem geschlossenen Regelkreis kontinuierlich verstellt. Typische Verstellbereiche liegen bei 40 bis 60° Kurbelwinkel. Der jeweils einzustellende Winkel ist in der Motorsteuerung in einem Kennfeld hinterlegt. Die Verstellung erfolgt hydraulisch, gespeist aus dem Motorölkreis, über ein elektrisch betätigtes Steuerventil. Über eine an der Nockenwelle oder dem Versteller angeordnete Triggerscheibe wird die Winkelposition der Nockenwelle gemessen und in das Steuergerät rückgeführt.

Nockenwellenversteller können, je nach Motorausführung, sowohl an der Einlass- als auch an der Auslassnockenwelle eingesetzt werden. Bei SOHC – Motoren ist die gemeinsame Verstellung aller Steuerzeiten darstellbar.

Der Nockenwellenversteller ermöglicht die optimierte Einstellung der Ventilsteuerzeiten über die Parameter Motorlast und -drehzahl. Damit ist, je nach Motorkonzept und Anzahl der Versteller, eine deutliche Absenkung von Kraftstoffverbrauch und Abgasemissionen sowie eine Steigerung von Leistung und Drehmoment darstellbar.